路斯特伺服控制器維修：作為驅動器和電機的維修工作者，我們經(jīng)常收到有關各種品牌伺服驅動器軸承故障維修的請求。其中維修多的就是LUST伺服驅動器了，基本上，由于從驅動器發(fā)送到電機的電壓脈沖的頻率較高，因此會感應出軸電流。回想一下，脈沖寬度調制的驅動器通過每秒發(fā)射其輸出晶體管數(shù)千次來產生合成的正弦波。這些脈沖形成沿電動機電纜發(fā)送到電動機的高頻波。由于阻抗與頻率成反比，因此電纜和電動機的電容對這些高頻脈沖的阻抗很小或沒有阻抗。結果，循環(huán)電流可以容易地在電動機軸中流動。如果軸電流足夠大且沒有采取糾正措施，則這些軸電流會流經(jīng)軸承并向電動機機架滾道，從而導致軸承出現(xiàn)點蝕或起伏現(xiàn)象，這是有規(guī)律的，通過稱為電火花加工（EDM）的過程，在軸承座圈上緊密間隔開的凹槽。終，這些不規(guī)則會導致軸承故障。
路斯特伺服控制器維修：如何維修LUST伺服驅動器軸承過早失效的可能性？糾正措施分為兩大類，為簡單起見，我將其稱為電氣和機械兩類，同時它們也各有優(yōu)缺點，如下所示：
電氣：
驅動器輸出濾波：常用的是dV / dt濾波器，dV / dt表示電壓脈沖相對于時間的上升速率。從本質上講，這是一種電感性阻抗，旨在減緩電壓脈沖的上升速度。通過降低施加在電動機上的電壓應力，有效的dV / dt濾波器已顯示出可將共模電流降低多達30％。共模電流是軸承損壞的主要原因之一。
優(yōu)點：
1、降低了電機端子上電壓尖峰的幅度，因此也有助于保持繞組和電機絕緣的完整性；
2、在大多數(shù)應用中，可以安全使用電動機導線長度為150米或更長的地方；
3、減少LUST驅動輸出的諧波含量；
缺點：
1、比許多機械方法更昂貴；
2、在LUST驅動器附近需要額外的空間進行安裝（通常安裝在驅動器的外部和附近）；
機械：
絕緣軸承：使用非導電材料隔離軸承。由于費用和小型電動機出現(xiàn)軸承問題的可能性相對較低，因此絕緣軸承通常用于IEC 315 / NEMA 500框架或更大的電動機。絕緣非驅動端（NDE）軸承通常是標準配置，絕緣驅動端（DE）軸承通常是可選的。
優(yōu)點：
1、以適中的價格提供增量保護；
2、無需額外的地板空間即可安裝；
缺點：
1、隨著時間的流逝遭受磨損/污染，導致絕緣失效；
2、將雜散電流轉移到其他連接的組件，例如直接耦合的負載，然后可能需要以某種方式對其進行保護；
接地刷：將導電刷安裝在軸和接地框架之間，以提供一條低阻抗的接地路徑。刷子通常是金屬的，并裝有彈簧以保持與軸的接觸。
優(yōu)點：
1、正確連接后可提供一條低阻抗接地路徑，從而在形成軸承電流之前消除它們；
缺點：
1、易受磨損，污染和/或氧化作用，增加接地路徑的阻抗并破壞電刷的用途；
2、比其他方法需要更頻繁的維護；
3、在大型電機上，可能需要多個刷子來保護整個軸承/種族圓周；
4、通常需要額外的安裝空間和/或軸伸；
5、運行過程中的高熱量傳遞，使其在1800 rpm以上的電動機中使用存在問題；
軸接地環(huán)：在電機軸周圍安裝了一個帶有導電微纖維的環(huán)，并繞過了軸承，并接地。
優(yōu)點：
1、高導電性，非常低的阻抗表面積可提供良好的接地路徑；
2、磨損率很低，需要少的維護和更長的使用壽命；
3、傳熱率低；可用于高速電機；
4、小尺寸的導電纖維允許通過電暈放電進行電流傳輸，這意味著（1）與軸的接觸程度不太嚴格，并且（2）油，油脂和污垢不太可能抑制運行；
5、需要小的安裝空間；
缺點：可能比其他機械方式更昂貴；
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